Автоматизация контроля качества и отслеживание брака
Контроль качества на производстве позволяет:
-
Выявлять дефекты на высокоскоростном производстве с большим
объемом информации
-
Оценивать качество выпускаемой продукции или принимаемого сырья
-
Сортировать продукцию по размеру или иным характеристикам
-
Считывать информацию для систем прослеживания продукции на
этапах производства и до конечного потребителя
-
Выполнять иные задачи, связанные с автоматизацией процесса
производства
Распознавание инородных объектов на линии производства, в продукции при поставке валом.
Выделение объектов, которые соответствуют заданным параметрам, подсчет или уведомление оператора о наличии бракованного элемента.
Определение правильного нанесения информации, положения этикеток на продукции или упаковке.
Измерение размеров готовой продукции, соответствие стандартным размерам упаковки товара.
Распознавание повреждения, загрязнения, разрыва на материалах. Определение вкраплений на листовой продукции.
Контроль качества на этапах сборки изделия, контроль наличия деталей, их положения.
Контроль размеров на производстве деталей, входной контроль поступающего сырья, проверка маркировки труб и листов, сканирование поверхности на дефекты.
Проверка наличия таблеток в блистере, контроль качества маркировки и упаковки, проверка качества тары для жидкостей, определение поврежденной упаковки.
Сортировка урожая, определение болезней на этапе созревания, выявление испорченной продукции, контроль сырья от поставщиков, проверка упаковки и маркировки палет.
Контроль брака, проверка соответствия стандартам, наблюдение за техникой безопасности, распознавание опасных ситуаций и действий сотрудников.