Импортозамещение французской системы учета строительства от компании Technip Energies

В NordClan обратился генеральный подрядчик одного из крупнейших производителей в нефтегазовом секторе России. Компания проектирует крупные промышленные объекты. При этом непосредственно строительством она не занимается: конструкции для новых заводов производят российские и китайские подрядчики. Чтобы контролировать сроки и качество работ, на предприятии до недавнего времени использовали информационные системы учета прогресса, которые обслуживались иностранными вендорами.

В 2022 году французские вендоры ушли из России. Так нарушилась цепочка по обновлению прогресса изготовления ОГТ: от сбора данных с заводов изготовителей и отслеживанию проводимых проверок специалистами качества до расчета общего прогресса.

Чтобы импортозаместить подрядчика, обратились в NordClan.

Значение ОГТ для перехода на “зеленую энергетику”

Обычно для производства сжиженного природного газа (далее — СПГ) строятся заводы по сжижению природного газа. Итоговый продукт после этого доставляется до порта погрузки на танкеры трубопроводами или автомобильным транспортом. Из порта СПГ танкерами доставляется уже до портов потребителя.

Типовые заводы СПГ негативно влияют на окружающую среду. Они сбрасывают производственные сточные воды в рядом расположенные водоемы и сжигают побочные продукты в так называемых факелах.

Благодаря проекту по “озеленению энергетики” запускаются новые технологические линии производства СПГ. Каждая линия представляет собой трубопровод, идущий от месторождения газа и заканчивающийся основанием гравитационного типа (далее — ОГТ), установленном в месте непосредственной отгрузки на танкер. То есть завод СПГ в этой линии полностью отсутствует. Его заменяют на ОГТ.

Особенность основания гравитационного типа (в отличии от завода СПГ) в том, что:

• В строительстве ОГТ используются передовые материалы, которые позволяют повысить энергоэффективность производства СПГ. Тем самым снижая издержки на производство СПГ, что в свою очередь делает производство экологичнее.
• ОГТ СПГ расположены на севере страны в условия вечной мерзлоты. Климатические условия нового производства позволяют иметь одни из самых низких удельных энергозатрат на сжижение в мире. ;
• Эмиссия парниковых газов на тонну произведенного СПГ будет более чем на 30% ниже среднего показателя в отрасли;
• Отсутствуют сбросы производственных сточных вод. Вместо этого сточные воды очищаются и закачиваются в глубокие горизонты геологической среды;
• Низкие удельные выбросы метана за счет отказа от сжигания газа в факеле. Вместо этот газ поступает в блок электрогенерации для дальнейшего использования.

Разработка информационных систем для создания ОГТ

NordClan разработал две информационные системы Structure System и Piping System.

Если говорить упрощенно, каждая информационная система — это большая детализированная инструкция к возведению основ гравитационного типа с чек-листами проверки корректности каждого шага.

Страница формирования отчетов — это целевая задача системы.

Что входит в каждую информационную систему учета строительства:

• Информация о составе ОГТ.

Огромные модули ОГТ разделяются на зоны, те в свою очередь на сборки, узлы и далее на отдельные элементы: марки / позиции для металлоконструкций, спулы и сварные швы в трубопроводах.

Мы как бы взяли одно большое целое и разобрали до мельчайших деталей, чтобы определить требуемую структуру.

• Информация о жизненном цикле элементов ОГТ: от проектирования до сборки.

У каждого шага ЖЦ элемента ОГТ так же рассчитывается вес влияния на общий прогресс.

Так и возникла идея расчета готовности по жизненному циклу детали: мы сперва оцениваем, на сколько процентов она спроектирована, потом изготовлена — и далее до итоговой установки где-то в недрах ОГТ.

Имея прогресс по каждой отдельной детали, намного проще посчитать прогресс ОГТ. Мы ищем сборки деталей, и считаем их прогресс через сумму прогрессов деталей.

Поскольку изготовление и монтаж как шаги жизненного цикла более важны в расчете конструкции ОГТ (в физическом смысле), то разумно ввести "веса" по шагам ЖЦ. Вес показывает, насколько большой вклад в прогресс оказывает тот или иной шаг ЖЦ в общий прогресс.

Так, самое большое влияние в расчет итогового прогресса оказывает фактическое изготовление деталей, узлов — 40% от всего ЖЦ.

Каждая система позволяет рассчитать прогресс как в целом, так и в отдельных срезах: по заводу изготовителю, узлу, подрядчику, шагу производства и т.п.

Что важно:

• Система корректно рассчитывает прогресс с учетом фактических реалий производства: необходимостью перевыпуска деталей, изменения конструкции, переработке швов, не прошедших контроль.
• Система позволяет вести разработку множеству пользователей, а ресурсоемкие операции при этом, не блокируют работу.

Разработка системы безопасности и контроля качества изготовления и монтажа элементов ОГТ

Поэтапный контроль прогресса и качества изготовления металлоконструкций / трубопроводов. Система не пропустит брак, снизит расходы на перепроверку десятикратно.

Система учета строительства требует, чтобы после каждого этапа вносились дата и результат проведенного контроля качества. Если контроль качества не проведен, либо проведен, но не пройдет, то дальнейшие операции с трубами или металлоконструкциями невозможны. Например, если при приемке доставленных деталей обнаружена недостача, то весь узел помечается как недоступный для последующего монтажа.

Слева — этапы контроля прогресса, справа — внесение (дат) прогресса.

Возможность внесения изменений в плановые конструкции, в том числе перевыпуск забракованных узлов, металлоконструкций, труб.

Если система обнаруживает брак, оператор может потребовать у производителя устранить проблемы, либо изготовить подобную металлоконструкцию, либо вовсе передать заказ другому подрядчику. Общий прогресс системы контроля строительства также пересчитывается с учетом подобных изменений.

Первая строчка говорит о том, что мы внесли изменения в металлоконструкцию — удалили деталь (Status) в узле на основании документа swiooo2 (Swin). На основании это изменили версию узла в Assembly Mark Revision.

Возможность назначать ответственных по разным видам работ и отслеживать по ним показатели качества с учетом их квалификации и допуска.

Без автоматизации задача по поиску специалиста с нужным набором компетенций и допусков выглядит чрезмерно трудоемкой. Система облегчает это процесс и делает его безопаснее. Она не допустит, чтобы, например, был назначен сварщик, у которого нет какого-то нужного параметра доступа. Также в системе можно проконтролировать качество всех видов его работ.

Расширенная помощь пользователям при возникновении ошибок

Если при заполнении системы у пользователя в данных были ошибки, то система постарается загрузить хотя бы часть валидных данных. Для отклоненных строк при этом формируется детальный отчет по выявленным несоответствиям. Например, мы постарались загрузить 10 записей. При этом в первой и последней система обнаружила ошибки. Вместо того, чтобы отклонить весь файл, система загрузит со 2 по 9 записи. Для 1 и 10 записей система сделает детальный отчет по выявленным ошибкам, которые пользователю нужно устранить (например если были пропущены обязательные поля, либо пользователь попытался загрузить данные не по своей организации).

Вместо того чтобы раз за разом грузить файл из-за возникающих ошибок в каждой строке и каждом столбце, вы получаете детальный отчет, где сразу перечислены все допущенные ошибки по всей таблице.

Total Rows - сколько строк загружали. Processed Rows - сколько строк загрузили. Rejected Rows - сколько строк содержат ошибки и не были загружены. Кнопка в Reports позволяет скачать отчет, где будут перечислены ошибки построчно.

Защита данных в системе от случайных изменений или ошибок

Каждое действие пользователя проверяется встроенной бизнес-логикой системы на возможность осуществления в рамках действующих процессов. Например, вы не можете поставить отметку о сварке двух деталей/труб на месте сборки, если они ещё не изготовлены / доставлены.

В чем профит: микроконтроля по каждой операции больше не потребуется. Это позволит кратно сократить издержки на персонал, контролирующий и проверяющий поступающие данные о строительстве объекта.

Как это работало раньше: у заказчика были целые отделы, которые точечно вносили данные в систему. Чтобы просто вписать в систему сварщика, ответственного за сварной шов нужно было проверить несколько фактов. Мы убрали эту рутину: загружаем назначения сварщиков на швы списком, а система нас уведомит, если что-то нарушается. Вместо множества ручных операций и открытых справочников — три клика мышкой.

Двухфакторная система доступа пользователей к системе

Чтобы пользоваться системой, нужно иметь учетную запись в системе безопасности компании, а также убедиться, что организация пользователя допущена к работе в системе.

Случайные люди не смогут ни просмотреть, ни, тем более, изменить или испортить стабильность работы системы своими действиями.

Гибкая ролевая модель пользователей

Пользователю доступна общая функциональность согласно разрешениям и доступам именно его организации. В то же время у администраторов системы есть возможность как расширить, так и ограничить пользователю права доступа к системе, отлично от его организации). То есть мы можем пользователю дать права шире чем у его компании, или наоборот ограничить доступ ещё больше. Это помогает, например, создавать роли надзора над деятельностью организаций (если доступ шире), так и ограничить круг лиц, кто может вносить изменения в систему.